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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件 GB/T5135.19-2010

自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件 GB/T5135.19-2010

前言: 中华人民共和国国家标准自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件Automatic sprinkler system-Part 19 : Plastic pipe and fittingsGB/T 5135.19-20102010-09-26发布 2011-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布《自动喷水灭火系统》目前已分为21部分： &; 2024-12-5 17:52

1 范围: 《自动喷水灭火系统》的本部分规定了自动喷水灭火系统用塑料管道及管件的要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存等。本部分适用于GB 50084-2001(2005年版）规定的火灾危险等级为轻危险级、中危险级I 级场所设置的湿式系统中，作为配水管及配水支管使用的氯化聚氯乙烯（PVC-C）塑料管道及管件（以下简称管道及管件）。其他塑料管道及管件也可参照使用。; 2024-12-5 17:52

2 规范性引用文件: 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（ISO 1183-1; 2024-12-5 17:52

3 术语和定义: 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 标准尺寸比 standand dimension ratio SDR 管道的公称外径与公称壁厚的比值。; 2024-12-5 17:52

4 要求: 4.1 外观管道及管件内外表面应光滑平整、无划痕、凹陷、破裂等现象。 4.2 标志管道上应有清晰耐久性标志，标志内容应至少包括：产品名称、规格及尺寸、生产日期、生产厂名或商标、执行标准等。管件上应有清晰耐久性标志，标志内容应至少包括：产品名称、规格、生产厂名或商标、执行标准等。 4.3 材料管道材料的物理性能应符合表1的规定。4.4 基本参数 4.4.1; 2024-12-5 17:52

5 试验方法: 5.1 试验要求 5.2 外观检查 5.3 尺寸测量 5.4 水压强度试验 5.5 粘接组合件水压强度试验 5.6 抗压试验 5.7 抗挠试验 5.8 弯曲试验 5.9 抗冲击试验 5.10 振动试验 5.11 低温试验 5.12 压力循环试验 5.13 温度循环试验 5.14 长期静水压试验 5.15 摩阻系数测定 5.16 当量长度试验 5.17 产品标志耐久性试验 5.18 耐火性能试验 5; 2024-12-5 17:52

5.1 试验要求: 试验前，生产商应提供产品设计安装手册。标准中除注明的情况外，公差应符合附录A 的规定。所用的粘接剂要求参照附录B的规定。; 2024-12-5 17:52

5.2 外观检查: 目测检查管道以及管件外观、标志，判断是否符合4.1、4.2 的规定。; 2024-12-5 17:52

5.3 尺寸测量: 按GB/T 8806 的规定测量管道的平均外径，沿圆周测量壁厚最大值和最小值，数值精确至0.01mm，判断是否符合4.4 的规定。; 2024-12-5 17:52

5.4 水压强度试验: 5.4.1 管道及管件水压强度试验试件采用长度不小于公称直径10倍的各种规格管道及试验所需管件。按要求将管道与管件粘接组合，在温度为（20±5）℃的环境下达到规定的试验固化时间，对试件以2.0MPa/min 的速率升压至额定工作压力的5倍，保持1min，判断试验结果是否符合4.5.1 的规定。 5.4.2 活接头水压强度试验试件采用长度不小于公称直径10; 2024-12-5 17:52

5.5 粘接组合件水压强度试验: 试件采用长度约为300mm 的最大公称直径管道及试验所需管件。将最大公称直径的管道及管件和粘接剂分别在0℃（或产品设计安装手册中规定的更低温度）和49℃（或产品设计安装手册中规定的更高温度）的环境中放置16h，按要求将管道与管件粘接组合，按产品设计及安装手册中推荐的最小固化时间进行固化。随后按5.4.1 的规定进行水压强度试验，试件的试验压力为产品设计及安装手册规定的压力值，但不; 2024-12-5 17:52

5.6 抗压试验: 试件采用长度约为300mm 的各种规格管道各一件。将试件竖直放在试验平台上，以12.7mm/min 的推进速度挤压，达到最大压力890N 后保持5min，判断试验结果是否符合4.7 的规定。; 2024-12-5 17:52

5.7 抗挠试验: 试件采用各种规格管道及试验所需管件。如图1 所示，在管道中间粘接直通，在两端设吊架。吊架之间的距离为产品设计安装手册中规定的最大支架安装间距的2倍。按要求将管道与管件粘接组合，并在温度为（20±5）℃的环境下达到规定的试验固化时间后，对管道内充压至额定工作压力，同时在接头处施加0.5倍充水管道重量的载荷P，保持1min，判断试验结果是否符合4.8的规定。; 2024-12-5 17:52

5.8 弯曲试验: 试件采用长度约为1000mm 的各种规格管道。将试件分别在（-18±3）°C、（21±3）°C以及最高工作温度的环境中放置24h，取出试件，将其一端固定，按产品设计安装手册中规定的最小弯曲尺寸从另一端弯曲试件，判断试验结果是否符合4.9的规定。; 2024-12-5 17:52

5.9 抗冲击试验: 试件采用长度约为300mm 的最大和最小公称直径管道及试验所需管件。将管道分别在-18°C、0°C、21°C 环境中放置24h，取出后在5min 内分别用0.9kg 重锤敲打试件，使公称直径DN25mm 及以下的管道承受1.4kg·m 冲击力矩，公称直径DN25mm 以上的管道承受2.1kg·m冲击力矩。按要求将管道与管件粘接组; 2024-12-5 17:52

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