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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›消防应急救援装备破拆机具通用技术条件 GB32460-2015

消防应急救援装备破拆机具通用技术条件 GB32460-2015

前言: 中华人民共和国国家标准消防应急救援装备破拆机具通用技术条件Fire emergency rescue equipments一General technical specificationfor forcible entry toolsGB 32460-20152015-12-31发布 2016-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布本标准第5章、第7; 2024-12-5 15:59

1 范围: 本标准规定了消防应急救援装备中破拆机具的术语和定义、分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于灭火和抢险救援中破拆作业时使用的锯类破拆机动工具。; 2024-12-5 15:59

2 规范性引用文件: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 5860 液压快换接头尺寸和要求 GB/T 8606 液压快换接头螺纹连接尺寸及技术要求 GB 11121 汽油机油 GB 50010 混凝土结构设计规范; 2024-12-5 15:59

3 术语和定义: 下列术语和定义适用于本文件。3.1破拆机具 forcible entry tool由小型汽油机(或液压源）、传动机构(或输油管）、锯片（或锯条）、手柄、保护罩等组成，可对金属、木材、混凝土等进行切割破拆作业的，由消防员单人携带和操作的锯类机动工具的统称。3.2无齿锅 abrasive saw执行机构的锯片由细小的无机物颗粒粘结而成的，通过髙速旋转的锯片进行切割的破拆机具。3.3链锅 chain s; 2024-12-5 15:59

4 分类和型号: 4.1 分类及代号 4.1.1 破拆机具按其驱动形式可分为： ——燃油型，代号为R； ——液压型，代号为Y。 4.1.2 破拆机具按其种类可分为： ——链锯，代号为L； ——无齿锯，代号为W； ——双轮异向切割锯，代号为S； ——环锯，代号为H。 4.2; 2024-12-5 15:59

5 技术要求: 5.1 外观 5.2 结构要求 5.3 整备质量 5.4 破拆性能 5.5 低温启动要求 5.6 互换性要求 5.7 安全防护要求 5.8 连续工作性能; 2024-12-5 15:59

5.1 外观: 破拆机具应标志清晰、内容正确，并有安全警示标识，外表面应光滑平整，无毛刺及加工缺陷，金属件表面应进行防腐蚀处理。; 2024-12-5 15:59

5.2 结构要求: 5.2.1 破拆机具应结构合理，操作简便、灵活。液压输油管应排列整齐，安装牢固。 5.2.2 破拆机具操持结构应设计合理，单手抓住前端负重手柄应是整机的重心点；人工操作前端握持手柄和后端开关手柄的间距应为350 mm400 mm。 5.2.3 破拆机具所配的汽油机和汽油机油应分别符合JB/T 5135.1和GB 11121的要求。; 2024-12-5 15:58

5.3 整备质量: 手提式破拆机具的整备质量应不大于25 kg，推车式破拆机具的整备质量应不大于100 kg。; 2024-12-5 15:58

5.4 破拆性能: 破拆机具根据其锯片的适用范围，应具有切割金属、木材和混凝土的功能，切割深度应不小于100 mm。切割速度应符合表1的规定。; 2024-12-5 15:58

5.5 低温启动要求: 破拆机具应具有良好的低温启动性能，在一25 °C一20 °C的环境中其低温启动时间应不大于 30 s。; 2024-12-5 15:58

5.6 互换性要求: 5.6.1 无齿锯的锯片应具有互换性，其锯片的轴孔尺寸应为20.5 mm。 5.6.2 液压型破拆机具的输油管应具有互换性，其输油管快换接头的形状和尺寸应符合GB/T 5860中A系列和GB/T 8606的规定。; 2024-12-5 15:58

5.7 安全防护要求: 5.7.1 噪声破拆机具空载最高转速时的噪声应不大于105 dB。 5.7.2 排气孔破拆机具排气孔的排气射流方向不应喷射到操作者。 5.7.3 防护罩破拆机具的锯片应设置防护罩，防护罩应具有防止在正常工作时碎屑直接溅落于人身和机身的功能。防护罩上应标有锯片旋转方向标志。; 2024-12-5 15:58

5.8 连续工作性能: 5.8.1 燃油型破拆机具的一次额定燃油充装量，应能保证连续正常工作时间不小于20 min。 5.8.2 破拆机具的连续正常工作时间（除加油时间外)应不小于3 h。其机体及手柄表面的温度应不大于 70 °C。; 2024-12-5 15:58

6 试验方法: 6.1 外观检查 6.2 结构检查 6.3 整备质量测量 6.4 破拆性能试验 6.5 低温启动试验 6.6 互换性检验 6.7 安全防护检验 6.8 连续工作性能试验; 2024-12-5 15:58

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