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Discuz! Board 资源 消防规范挤压钢管工程设备安装与验收规范 GB51105-2015
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挤压钢管工程设备安装与验收规范 GB51105-2015

前言
中华人民共和国国家标准挤压钢管工程设备安装与验收规范Code for installation and acceptance for engineering equipment of extrusion steel pipeGB 51105-2015主编单位:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2016年2月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第814号住房城乡建
2024-12-4 09:44
1 总则
1.0.1 为提高挤压钢管工程设备安装水平,加强施工过程质量控制,保证施工质量,实现安全环保,技术先进,制定本规范。1.0.2 本规范适用于挤压钢管工程设备安装及质量验收。1.0.3 挤压钢管工程设备安装与验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
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2 基本规定
2.0.1 施工现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工组织设计、施工方案作业文件。2.0.2 采用的工程技术文件、承包合同中对安装质量的要求应符合本规范的规定。2.0.3 施工图纸变更应有设计单位签署的文件。2.0.4 质量检查和验收使用的计量器具,应校准合格,并应在有效期内使用。2.0.5 设备安装前,设备基础应验收合格,相关厂房应具备设备安装条件,现场应具
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3 设备基础、地脚螺栓和垫板
3.1 设备基础施工 3.2 设备基础验收 3.3 地脚螺栓安装 3.4 地脚螺栓验收 3.5 垫板安装 3.6 垫板验收
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3.1 设备基础施工
3.1.1 设备基础质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。3.1.2 设备安装前应进行基础检查验收,未经验收合格的基础,不得进行设备安装。3.1.3 基础混凝土强度等级应符合设计要求。3.1.4 基础外形尺寸、地脚螺栓中心和标高、地脚螺栓预留孔及T型螺栓预埋件的中心线、标高及几何尺寸,应符合设计文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用
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3.2 设备基础验收
Ⅰ 主控项目3.2.1 设备基础强度应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查基础交接资料。3.2.2 机组设备基础中心线和标高基准点应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量成果表,观察检查。Ⅱ 一般项目3.2.3 设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 502
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3.3 地脚螺栓安装
3.3.1 地脚螺栓螺纹部分应涂油,并应进行保护。3.3.2 预留孔地脚螺栓安装应符合下列规定: 1 预留孔应清理干净,并应检查预留孔尺寸和深度; 2 地脚螺栓的油污和氧化皮应清除,螺纹部分应涂适量油脂; 3 检查地脚螺栓直径、长度、螺纹长度等应符合设计要求; 4 地脚螺栓安装应垂直,四周距孔壁尺寸应大于15mm,且不应碰孔底,设备初步找平找正后,地脚螺栓与设备
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3.4 地脚螺栓验收
Ⅰ 主控项目3.4.1 地脚螺栓的规格和紧固力矩应符合设计要求。 检查数量:抽查20%,且不少于4个。 检验方法:检查质量合格证明文件、尺量,检查紧固记录。Ⅱ 一般项目3.4.2 地脚螺栓应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂油脂。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。3.4.3 预留孔地脚螺栓应垂直,螺栓与预留孔壁的间距不得小于15mm,且不应触碰孔底。
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3.5 垫板安装
3.5.1 垫板尺寸和设置应符合设计文件规定。设计无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。3.5.2 施工前应根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形尺寸绘制座浆垫板布置图。3.5.3 每个地脚螺栓的旁边应至少设置一组垫板。垫板组应靠近地脚螺栓和设备主要受力部位。3.5.4 垫板尺寸和数量应根据设备负荷、基础螺栓紧固力和混凝土抗
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3.6 垫板验收
Ⅰ 主控项目3.6.1 座浆法设置垫板时,座浆混凝土的48h强度应达到基础混凝土的设计强度。 检查数量:逐批检查。 检验方法:检查座浆试块强度试验报告。Ⅱ 一般项目3.6.2 设备垫板设置应符合设计文件规定。设计无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。 检查数量:抽查20%,且不少于4个。 检验方法:观察检查、尺
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4 设备及材料进场
4.1 一般规定 4.2 设备及材料验收
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4.1 一般规定
4.1.1 施工单位应编制设备及材料进场计划。4.1.2 设备安装前,应进行开箱检查,设备开箱后应妥善保护。4.1.3 设备开箱检验应符合下列规定: 1 设备开箱检验应形成检验记录,应办理设备交接手续; 2 设备开箱检验应按装箱单清点设备数量,按设计文件核对设备型号、规格; 3 检查设备表面质量应无缺损、无变形、无锈蚀,对于有缺陷的应及时记录; 4 设备随机资
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4.2 设备及材料验收
4.2.1 设备型号、规格、数量应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查设备质量合格证明文件,观察检查。4.2.2 材料进场应进行检验,型号、规格、数量应符合设计要求并形成检验记录。 检查数量:质量合格证明文件全数检查,实物抽查1%,且不少于5件。设计文件有复验要求的,应按规定进行复验。 检验方法:检查质量合格证明文件、复验报告及验收记录,外观检查或实测。
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5 管坯准备段设备
5.1 短(长)尺带锯机安装 5.2 短(长)尺带锯机验收 5.3 剥皮机安装 5.4 剥皮机验收 5.5 端面加工机安装 5.6 端面加工机验收 5.7 定心孔钻床安装 5.8 定心孔钻床验收 5.9 长深孔钻床安装 5.10 长深孔钻床验收 5.11 管坯准备段设备试运转
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5.1 短(长)尺带锯机安装
5.1.1 调整前应清洗导轨面上的防锈油脂。5.1.2 带锯机宜先安装带锯机床身,然后安装送(接)料架。5.1.3 标高的调整应以床身导轨面为基准。5.1.4 纵、横向中心的调整应以床身中心线为基准。5.1.5 水平度的调整应以床身导轨面为基准。
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