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Discuz! Board 资源 消防规范风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010
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风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010

前言
中华人民共和国国家标准风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of fan,compressor and pump installationGB 50275-2010 主编部门:中国机械工业企业联合会 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 1 年 2 月 1 日 中华人民共和国住房和城
2024-12-4 10:47
1 总则
1.0.1 为保证风机、压缩机、泵安装工程的质量和安全运行,促进风机、压缩机、泵安装技术的进步,制定本规范。1.0.2 本规范适用于下列风机、压缩机、泵安装工程的施工及验收:1 离心通风机、离心鼓风机、轴流通风机、轴流鼓风机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆通风机和消防排烟通风机;2 容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式、隔膜式压缩机,轴流压缩机和离心压缩机;3 离心泵、井用泵、隔膜泵、计量泵、混流泵、
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2 风 机
2.1 基本规定2.2 离心通风机2.3 轴流通风机2.4 罗茨和叶氏鼓风机2.5 离心鼓风机2.6 轴流鼓风机2.7 防爆通风机和消防排烟通风机
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2.1 基本规定
2.1.1 风机的开箱检查,应符合下列要求:1 应按设备装箱单清点风机的零件、部件、配套件和随机技术文件;2 应按设计图样核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸;3 风机型号、输送介质、进出口方向(或角度)和压力,应与工程设计要求相符;叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向,应符合随机技术文件的规定;4 风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等
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2.2 离心通风机
2.2.1 离心通风机的轴承箱找正、调平,应符合下列要求:1 轴承箱与底座应紧密结合;2 整体安装轴承箱的安装水平,应在轴承箱中分面上进行检测,其纵向安装水平亦可在主轴上进行检测,纵、横向安装水平偏差均不应大于0.10/1000;3 左、右分开式轴承箱的纵、横向安装水平,以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度(图2.2.1),应符合下列要求:1)在每个轴承箱中分面上,纵向安装水平偏差不应大于0
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2.3 轴流通风机
2.3.1 轴流通风机的清洗和检查除应符合本规范第2.1.3条的要求外,尚应符合下列要求:1 整流罩、集流器、转子叶片等应无损伤,连接应牢固、无松动;其叶片的角度方向和调节范围,应符合随机技术文件的规定;2 轴承箱、变速器和冷却水腔应无泄漏。2.3.2 整体出厂的轴流通风机的安装,应符合下列要求:1 机组的安装水平和铅垂度应在底座和机壳上进行检测,其安装水平偏差和铅垂度偏差均不应大于1/10
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2.4 罗茨和叶氏鼓风机
2.4.1 罗茨和叶氏鼓风机的安装水平,应在主轴和进气口、排气口法兰面上纵、横向进行检测,其偏差均不应大于0.2/1000。2.4.2 罗茨和叶氏鼓风机安装时,应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板的间隙以及齿轮副侧的间隙,其间隙值应符合随机技术文件的规定。2.4.3 罗茨和叶氏鼓风机外露部件结合处应平整,机壳与墙板的结合处和剖分的机壳、墙板的结合处错边量不应大于5㎜。2.4.
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2.5 离心鼓风机
2.5.1 离心鼓风机的清洗和检查除应符合本规范第2.1.3条的要求外,尚应符合下列要求:1 出厂已装好的机壳垂直中分面不应拆卸清洗;筒型结构机器的清洗,应符合随机技术文件的规定;2 扩压器和回流器组装成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应拆卸;3 带调整垫结构和旋转结构的组件拆洗时应做好标记,并不得互换组别或位置。2.5.2 机组安装前,垫铁和底座应符合下列要求:1 应
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2.6 轴流鼓风机
2.6.1 轴流鼓风机的各主要部件、机壳、调节缸、叶片承缸和转子在装配吊运过程中应保持水平,且不得损伤。2.6.2 埋设底座调整螺栓的支承垫板除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定外,尚应符合下列要求:1 垫板底层混凝土的耐压强度不应低于35MPa;厚度宜为30mm~50mm;每块垫板的安装水平偏差不应大于0.3/1000;2 每块垫板的标高允
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2.7 防爆通风机和消防排烟通风机
2.7.1 防爆通风机除应符合本章相应类型的风机安装要求外。尚应符合下列要求:1 转动件和相毗邻的静止件不应产生碰擦;外露传动件加的防护罩应固定牢固和可靠接地。其接地电阻不应大于规定值,且与传动件不应产生碰擦;2 防爆通风机所配备的防爆型电机及其附属电器部件,应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》GB 3836的有关规定;3 离心防爆风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙和轴向重叠
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3 压缩机
3.1 基本规定 3.2 整体出厂的压缩机 3.3 解体出厂的往复活塞式压缩机 3.4 附属设备 3.5 试 运 转 3.6 无润滑压缩机 3.7 螺杆式压缩机 3.8 离心压缩机和轴流压缩机
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3.1 基本规定
3.1.1 压缩机组装前,设备的清洗和检查应符合下列要求:1 零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷;2 零件、部件和附属设备应清洗洁净,清洁度的检测及其限值应符合随机技术文件的规定;无规定时,应符合本规范附录B的规定;清洗后应将清洗剂和水分除净,并应在加工面上涂一层润滑油。无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油;气阀、填料和其他密封件不得采用蒸汽清洗;3 压缩介质为氧气及易燃易
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3.2 整体出厂的压缩机
3.2.1 压缩机安装时,设备的清洗和检查应符合下列要求:1 往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料腔进行清洗和检查;2 隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀,并应无损伤和锈蚀等缺陷。3.2.2 检验压缩机的安装水平,其偏差不应大于0.20/1000,检测部位应符合下列要求:1 卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其他基准面上检测;2 立式压缩机应拆去气缸盖,并
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3.3 解体出厂的往复活塞式压缩机
3.3.1 压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记,下列零件和部件应按标记进行组装:1 机身轴承座、轴承盖和轴瓦;2 同一列机身、中体、连杆、十字头、气缸和活塞;3 机身与相应位置的支承架;4 填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。3.3.2 机身和中体的组装应符合下列要求:1 检验机身的纵、横向安装水平,应在下列部位进行检测,其偏差均不应大于0.05/1000;1)卧式压缩机、
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3.4 附属设备
3.4.1 压缩机的冷却器、气液分离器、缓冲器、干燥器、储气罐、滤清器、放空罐、消声器等附属设备就位前,应检查管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置,并应与施工图相符;各管路应清洁和畅通。3.4.2 附属设备中的压力容器在规定的质量保证期内安装时,可不做强度试验,但应做严密性试验。当发现压力容器有损伤或在现场做过局部改装时,应做强度试验。3.4.3 卧式设备的安装水平偏差不应大于1/1000;立式
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