5.3 隔油

    4 隔油池的有效水深过大，会增加油珠浮升所需的时间，甚至影响除油效率。根据国内经验，规定池子有效水深不宜大于2m。
    5 隔油池一般均设刮油刮泥机，否则池底积泥严重，影响隔油池过水断面。为减少刮泥机移动时对水流的影响，参照国外资料及国内运行经验，规定刮泥机移动速度不大于1m/min。
    6 考虑集油管要求水平安装，串联不宜过长，串联过长会造成水力坡降过大不利于集油管水平安装。根据国内经验，当池宽在4.5m以上时，集油管串联不应超过4条。
    7 排泥管直径不宜小于200mm的规定是为了保证泥水畅通，在排泥管末端设置压力水管，是为了便于及时清除排泥管中的积泥。
5.3.4 本条规定了斜板隔油池的设计参数和要求，是根据国内的研究成果及20个炼油厂斜板隔油池的运行经验制定的。由于提高了单位容积的分离面积和水力条件的改善，一般可用于去除大于60μm以上油珠。
    1 表面水力负荷系指设计流量除以斜板隔油池全部工作面积(即斜板总水平投影面积)，参考国内外资料推荐的数据，规定表面水力负荷为0.6m³/(m²·h)～0.8m³/(m²·h)。
    2 斜板板组的倾角与板净距应考虑水质、斜板材质、排泥、减少池深、操作方便、易于油珠浮升等因素，国内外常用的板组倾角均不小于45°，试验资料表明，板净距20mm比40mm的除油效率提高8.1％，但前者易堵，并增加基建与维修费用，故推荐板净距为40mm。
    3 某厂曾因无排泥设施，运行一年后，发现池内积泥厚达1.5m～2.0m，部分板组通路被堵塞，严重影响出水水质。及时收油、清洗斜板、排泥设施的畅通是保证斜板隔油池运行稳定的重要环节。
    4 国内目前广泛采用的不饱和聚酯玻璃钢制作的波纹斜板组，具有不沾油、光洁度好、刚度大和耐腐蚀特点，但抗碱、酮类、芳烃类侵蚀性差，某厂使用四年后，发现波纹板面局部有针状腐蚀，此外，国外还有用酚醛玻璃钢、搪瓷板、聚氯乙烯等材料制作波纹板，故应根据水质选择耐腐蚀、光洁度好的、不沾油、阻燃型的材质，以达到分离效果好、便于排泥和清洗，使用寿命长等目的。
5.3.5 为避免隔油池内油气的外溢，造成对周围环境的污染以及引起火灾，隔油池不应敞口，其顶板应设固定或活动的非燃烧材料盖板，必要时将这部分污染气体收集，另行处理。
5.3.6 为保证隔油池正常运行和维修，隔油池的间数不宜少于2间。
5.3.7 在寒冷地区隔油池内增设加热设施，通过加热，可增加油层的流动性，便于收油。
5.3.9 本条是强制性条文，必须严格执行。隔油池为容易发生火灾的场所，应设消防设施。除设置必要的消防设备外，根据国内隔油池灭火经验一般增设蒸汽灭火设施，这是因为隔油池带有盖板不便于泡沫扑救，池内机械设备又阻碍了泡沫流动，不能覆盖全部池面，考虑到隔油池一般均设有蒸汽加温油面的设施，故简单易行的有效方法是在隔油池内液面以上200mm处周边池壁增设蒸汽筛孔管，采用蒸汽灭火。
5.3.10 隔油池内及附近易积聚可燃性气体，为防止电气设备和静电引发的爆炸、火灾事故，提出本条规定。本条是强制性条文，必须严格执行。