2.2.1 作用及作用效应设计值: F——集中荷载; H——水平力; M——弯矩; N——轴心力; P——一个高强度螺栓的预拉力; Q——重力荷载; V——剪力。 2.2.2 计算指标: E——铝合金材料的弹性模量; G——铝合金材料的剪变模量; ![]() ![]() ![]() Rw——铝合金压型面板中的腹板局部受压承载力设计值; f——铝合金材料的抗拉、抗压和抗弯强度设计值; fv——铝合金材料的抗剪强度设计值; f0.2——铝合金材料的规定非比例伸长应力,也称名义屈服强度; fu——铝合金材料的抗拉极限强度; fu,haz——铝合金材料焊接热影响区的抗拉、抗压和抗弯强度设计值; fv,haz——铝合金材料焊接热影响区的抗剪强度设计值; ![]() ![]() ![]() ![]() a ——铝合金材料的线膨胀系数; v ——铝合金材料的泊松比; ρ ——铝合金材料的质量密度; σ ——正应力; σcr,τcr——受压板件的弹性临界应力、板件的剪切屈曲临界应力; σf——按焊缝有效截面计算,垂直于焊缝长度方向的应力; σhaz——作用在临界失效面,垂直于焊缝长度方向的正应力; σN——垂直于焊缝有效截面的正应力; τf——按焊缝有效截面计算,沿焊缝长度方向的剪应力; τhaz——作用在临界失效面,平行于焊缝长度方向的剪应力; τN——有效截面上垂直于焊缝长度方向的剪应力; τS——有效截面上平行于焊缝长度方向的剪应力。 2.2.3 几何参数 A——毛截面面积; Ae——有效截面面积; Aen——有效净截面面积; B——铝合金面板的波距; I——毛截面惯性矩; Iω——毛截面扇性惯性矩; It——毛截面抗扭惯性矩; We——有效截面模量; Wen——有效净截面模量; S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩; b——截面或板件的宽度; bhaz——板件的焊接热影响区宽度; c——加劲肋等效高度; d——螺栓杆直径; de——螺栓在螺纹处的有效直径; d0——铆钉孔直径,螺栓孔直径; dm——为下列两者中较小值: (a)螺栓头或螺母外接圆直径与内切圆直径的平均值; (b)当采用垫圈时为垫圈的外径; ea——荷载作用点至弯心的距离; h——截面或板件的高度;框架结构每层的高度; he——角焊缝计算厚度; hf——角焊缝的焊脚尺寸; i ——回转半径; i0——截面对剪心的极回转半径; k ——受压板件的局部稳定系数; l ——长度或跨度; l0——计算长度; lω——扭转屈曲的计算长度; ly——梁的侧向计算长度; lw——焊缝计算长度; t ——板件厚度,对接焊缝计算厚度; te——板件有效厚度; tw——腹板厚度; tp——螺栓头或螺母下构件的厚度; t1——铝合金面板T形支托腹板的最小厚度; t2——铝合金面板T形支托腹板的最大厚度; ∑t——在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值; y0——截面形心至剪心的距离; θ ——夹角; λ ——长细比; λ ——板件的换算柔度系数;受弯构件的弯扭稳定相对长细比;轴心受压构件的相对长细比; λω——扭转屈曲换算长细比。 2.2.4 计算系数及其他: nv——受剪面数目; nf——传力摩擦面数目; nc——框架结构每层内柱的数目; ns——框架结构的层数; n——在节点或拼接处,构件一端连接的高强度螺栓数目; ni——所计算截面(最外列螺栓处)上高强度螺栓数目; Δu——框架结构的层间位移; α1,α2——Winter折算系数; α2i——考虑二阶效应时第i层杆件的侧移弯矩增大系数; β1——临界弯矩修正系数; β2——荷载作用点位置影响系数; β3——荷载形式不同时对单轴对称截面的修正系数; βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数; βm——等效弯矩系数; γR——铝合金结构构件的抗力分项系数; γ0——结构的重要性系数; γ ——截面塑性发展系数; η——修正系数; μ——摩擦面的抗滑移系数;柱的计算长度系数; ρhaz——焊接热影响区范围内材料的强度折减系数; φ ——轴心受压构件的稳定系数; φ ——轴心受压构件的稳定计算系数; φb——受弯构件的整体稳定系数; ψ——应力分布不均匀系数。 条文说明
本规范给出了110个常用符号并分别作出了定义,这些符号都是本规范各章节中所引用的。
2.2.1 本条所用符号均为作用和作用效应的设计值,当用于标准值时,应加下标k,如Qk表示重力荷载的标准值。 2.2.2 f0.2相当于铝合金材料国家标准中的σp0.2。 |
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