4.6.1 起重设备维护应按国家现行有关起重机械监督检验标准及规定执行。 4.6.2 电动葫芦的日常养护应符合下列规定: 1 电控箱及手操作控制器应可靠; 2 钢丝绳索具应完好; 3 升降限位、升降行走机构应运动灵活、稳定,断电制动可靠。 4.6.3 电动葫芦的定期维护应符合下列规定: 1 外部应无尘垢; 2 吊钩防滑装置应完好; 3 电动葫芦的定期维护项目和周期应符合表4.6.3的规定。
表4.6.3 电动葫芦的定期维护项目和周期
![]() 2 大车、小车、升降机构运行应保持稳定,制动可靠; 3 接地线及系统连接应可靠; 4 吊钩和滑轮组钢丝绳排列应整齐; 5 滑轮组和钢丝绳油润应充分; 6 齿轮箱、大车、小车、驱动机构润滑应良好。 4.6.5 桥式起重机的定期维护应符合下列规定: 1 定期维护应每3年一次。 2 检查维护的主要项目和要求应符合下列规定: 1)桥架结构件螺栓应紧固; 2)箱形梁架主要焊接件的焊缝应无裂纹、脱焊; 3)大车、小车的主驱动、传动轴、联轴节和螺栓连接应紧固; 4)卷扬机、钢丝绳应无严重磨损和缺油老化; 5)齿轮箱、轴承和传动齿轮副应无严重磨损; 6)车轮及轨道应无严重磨损和啃道; 7)电器件应完好有效。 3 应有劳动安全部门颁发的合格使用证,维修后应经劳动安全部门检查合格后方可使用。 4.6.6 真空泵的日常养护应符合下列规定: 1 启动前泵壳内应充满水,转子应转动灵活,无碰擦卡阻; 2 运行中应检查真空度表、阀门进气管,泵体轴封不得泄漏; 3 轴承润滑应良好; 4 机组的同心度、叶轮与泵盖间隙应符合产品说明书的规定,联轴器间隙应符合本规程表4.2.1-1的规定。 4.6.7 真空泵的定期维护应符合下列规定: 1 轴封密封件或填料调整和更换应每年一次; 2 泵体解体检查应每3年一次。 4.6.8 通风机的日常养护应符合下列规定: 1 进风、出风不得倒向; 2 通风机的运行应工况正常,无异声; 3 通风管密封应完好,无异常。 4.6.9 通风机的定期维护应符合下列规定: 1 风机进风、出风口检查应每年一次,清除风机内积尘,加注润滑油脂; 2 解体维护应每3年一次。 4.6.10 除臭装置的日常养护应符合下列规定: 1 收集系统、控制系统、处理系统运行应保持正常,巡视每天不应少于一次; 2 收集系统应在负压下运行; 3 停止运行时,应打开屏蔽棚通风。 4.6.11 除臭装置的定期维护应符合下列规定: 1 除臭装置及辅助设备运行工况检查应每3个月一次。 2 除臭装置清扫、维护应每年一次。 3 除臭装置处理后的空间和出风口的空气质量标准应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB 14554的有关规定。 4 离子除臭装置定期维护应符合下列规定: 1)送风、排风系统应按产品说明书进行定期保养; 2)所有过滤网清洗应每月一次,发现损坏应更换; 3)离子管清洗应每半年一次,并应按产品使用寿命及时更换。 5 生物除臭装置定期维护应符合下列规定: 1)生物除臭装置中的吸附填料更换宜每2年进行一次; 2)生物除臭装置中的过滤填料补充增加应每年一次; 3)生物除臭装置中的斜管填料应根据实际运行情况进行更换; 4)生物除臭装置中配套设备的定期维护应符合本规程的有关规定。 4.6.12 柴油发电机组的日常养护应符合下列规定: 1 周边环境应保持干燥和通风; 2 应清洁无锈蚀; 3 油路、油箱或储油柜、电路和冷却系统应保持完好; 4 备用期间应每月运转一次,每次运转不应少于10min; 5 每运行50h~150h,应清洗或更新空气和柴油滤清器; 6 移动式柴油发电机轮胎气压应正常; 7 风扇橡胶带的松紧应适度,附件连接应牢固。 4.6.13 柴油发电机组的定期维护应符合下列规定: 1 蓄电池维护应每半年一次,柴油发电机组维护应每年一次; 2 柴油发电机组运行半年或累计运行250h应保养一次; 3 柴油发电机组累计运行500h应更换润滑油。 4.6.14 备用水泵机组的维护应符合下列规定: 1 周边环境应保持干燥和通风; 2 水泵性能、电动机绝缘、内燃机工况应保持良好。 条文说明
4.6.1 泵站内的起重设备属于强制性检查设备,条文仅作日常维护和定期维护的基本要求规定,具体实施应按《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008和中华人民共和国国务院令(第373号)《特种设备安全监察条例》执行。
4.6.2 电动葫芦的日常养护要求: 1 使用电动葫芦起吊重物前,应检查使用安全电压的手操作控制器和电器控制箱,确认通电后设备处于可操作状态。 2 起吊索具应安全可靠,符合起重要求;工字钢轨道车挡应连接可靠,完整无缺损松动;轨道侧面磨损超过原宽的15%应更换;在无负荷条件下,工字钢在两吊点之间位置水平面的下沉值大于1/2000时应校正。 3 检查和更换电动葫芦的制动器、卷扬机构、电控箱内不合格的元器件;清洗检查减速箱、齿轮、轴、轴承,根据磨损度修复和更换,齿面点蚀损坏达齿合面的30%,深度达齿厚的10%时应予更换。清洗后更换新的润滑油。 4.6.4 桥式起重机的日常养护: 1 使用前应检查电控箱,通电后电源滑触线的接触良好。采用低压手操作控制器,检查桥式起重机的大车、小车、卷扬机等处于正常可操作状态。 2 空载试车,完成大车、小车行走,升降、制动的操作检查。 3 用验电器检验接地线的可靠性,接地电阻不应大于5Ω。 4 用10倍放大镜检验吊钩,危险断面不得有裂纹,钢丝绳鼓应排列整齐。 4.6.5 桥式起重机的定期维护: 1 排水泵站内桥式起重机,由于使用频率不高,根据技术规范及设计要求定为轻级制,因而本规程为每3年进行一次定期维护。 2 桥式起重机维修的项目: 1)检查桥架螺栓紧固情况,尤其是主梁与端梁、大车导轨维修平台、导轨支架、小车或其他构件的连接螺栓不得有松动; 2)检查梁架主要焊缝有无裂纹,若发现有裂纹应铲除后,重新焊接;在无负荷条件下,主梁在水平面的下沉值大于1/2000时,应修理校正; 3)检查大车、小车的传动轴、联轴节、螺栓有无松动情况。更换过或修复的大、小车制动器应制动灵敏可靠,若制动带磨损量达原厚度的30%应更换,沉头铆钉顶面埋下至少0.5mm; 5)主驱动减速器支承轴承及传动齿轮副磨损,齿面点蚀损坏达齿合面的30%,深度达齿厚的10%应予更换; 6)检查大小车是否有啃道现象,若轨道的接头横向位置及高低误差大于1mm、轨道侧面磨损超过轨宽的15%均应更换。 4.6.6 真空泵的日常养护: 1 真空泵的运行前应保持泵体内充满水,转子转动灵活,叶轮旋转无摩擦卡阻,旋转方向正确,基础螺栓紧固不松动。 2 真空泵投入运行后,应经常巡视检查气水分离器的真空度,进气管和泵轴密封无泄漏。 4 经常巡视检查泵组电机轴与真空泵轴的同轴度,联轴器的轴向相隙和真空泵叶轮和外壳的间隙,确保稳定运行。 4.6.7 真空泵的定期维护: 1 真空泵轴封的密封状态好坏,影响泵的真空度。 2 真空泵叶轮因长期运行、气蚀作用后受到磨损时,影响到抽真空效率,因此包括叶轮的支撑轴承在内均应每隔3年进行解体检查、清洗和更换磨损的轴承。 4.6.8 通风机的日常养护: 2 通风机运行中不得出现异常振动和噪声。 3 通风管密封为软性材料,一般采用法兰板压紧或凹凸咬口连接,密封损坏出现裂缝,风管将发生泄漏。 4.6.9 通风机的定期维护: 1 通风机的进、出风口应定期清扫、检查,并对转子轴承进行清洗、加油润滑。 2 定期对通风系统解体维护,更换易损件的目的是消除故障,确保机组安全可靠运行。 4.6.10 近年来除臭技术发展很快,主要有物理脱臭吸附、化学氧化、焚烧、喷淋、生物过滤、洗涤、高能光量子除臭等;除臭装置的尾气排放应符合国家标准《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993的规定(表15、表16)。
表15 国标中恶臭污染物厂界标准值
![]() 表16 国标中恶臭污染物排放标准值(排气筒高度均为15m) ![]()
除臭装置按臭气处理工艺流程,一般可分为收集、处理和控制三个系统。收集系统主要由集气罩、风管、抽吸风机、屏蔽棚等装置组成。处理系统根据处理工艺不同设备组成有较大差异。采用生物吸附工艺的处理系统,主要由过滤器、洗涤器、循环水泵、吸附槽、加热恒温装置、喷淋器、酸碱发生器等组成;采用化学氧化法工艺的处理系统主要由臭氧发生器、酸碱发生器、活性炭氧化剂、高能离子发生器、抽吸风机等组成。控制系统主要由pH值、硫化氢在线检测监控仪表、流量计、液位计、PLC控制器等电子监控仪器、仪表组成。除臭装置在运行过程中应注意下列事项:
1 为确保进入收集系统的臭气不发生扩散,应确保收集系统在负压工作状态下运行。 2 在除臭装置发生故障时,控制系统的报警器应能及时发出报警信号,同时停止运行,故障消除后能重新恢复运行。 3 泵站停止运行时,应打开除臭装置的屏蔽,避免硫化氢等有毒有害、易燃易爆气体聚集。 4.6.11 除臭装置的定期维护: 5 生物除臭装置的配套设备包括水泵、闸阀门等。 4.6.12 柴油发电机组在泵站突然断电,短时间内又无法恢复供电时作应急电源用。柴油发电机组按设置方式分为固定式、移动式、车载式、牵引式;按发动机冷却方式分为风冷式、水冷式。油路包括储油箱。柴油发动机在启动后,空载运转转速应逐渐提高到规定值(不宜超过5min),并进入部分负荷运转,待柴油机的出水温度(风冷式除外)和机油压力分别达到规定值(75℃和0.25MPa)时,才允许进入全负荷运转。 4.6.13 柴油发动机及发电机组的使用、保养和维修,应按行业标准和生产厂的要求施行。 4.6.14 备用水泵机组维护同水泵和电机维护要求。 |
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