6.1.1 连铸机设备设计应根据连铸机长期在高温、重载、潮湿的环境中工作的特点，应在满足工艺条件下，做到结构简单、工作可靠，调整、操作、维护检查方便，更换迅速，并达到可靠、实用、经济、先进的原则。 6.1.2 高温区的构件应采取防止热变形的水冷措施；部件固定时，应允许热膨胀，并预留膨胀条件。寒冷冰冻的地区的设备及管道应采取防冻措施。 6.1.3 喷淋区经常拆卸更换的部件应采取防锈蚀的措施。喷水管、喷气管、连接螺栓应采用不锈钢材质。二冷区的维护结构及蒸汽排出管道等宜采用经防腐处理的材料。 6.1.4 高温区的设备应便于拆卸安装，其锚固件宜采用易拆卸的连接结构，并应设置漏钢防护板。 6.1.5 高温区的管线宜避免设置在红坯直接辐射的位置。当不可避免时，应采取隔热措施。高温区的水管和气管不宜采用橡胶软管。液压介质可采用耐高温、抗燃的介质；当采用矿物油时，应采取消防安全措施。 条文说明
6.1.1～6.1.5 本节根据连铸机长期在高温、高负荷和潮湿的环境中工作特点，对连铸机设备设计共性问题作了原则规定。可概括为下列两个方面： 1 连铸机设备设计要求高的可靠性，以确保连铸机的高生产率。高的可靠性是指各种机械设备、电气自动化设备长期生产可靠、耐用，更换维修方便，维修量小。具体说，机械设备及其元器件在长期高温生产中应能抵抗变形，不易损坏，液压系统无泄漏，电控设备、检测仪表及计算机控制精度高运转平稳，各种配套设施在长期生产期间无故障或易排除故障，漏钢事故少而且漏钢后能够尽快恢复生产。 2 应根据设备所在位置的工作环境，加强设备构件的各种防护技术措施。例如，对高温区的设备因环境温度很高，并受漏钢的威胁，应采取水冷措施防止热蠕变，并设防漏钢挡板；各种管线应采取隔热措施以避免热坯的直接辐射。以及喷淋区设备部件应考虑防锈、防腐的措施等，这些防护措施对提高连铸设备使用寿命、确保设备高可靠性至关重要。 |
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